Meningkatkan Akurasi Stok Persediaan Barang Di Gudang

8 Cara Dan Strategi Untuk Meningkatkan Akurasi Stok Persediaan Barang Di Gudang

Apakah Anda merasa lelah karena telah kehilangan peluang penjualan dan pelanggan karena Anda kehabisan stok barang atau produk tertentu? Apakah Anda merasa lelah karena pelanggan Anda mengeluh bahwa mereka telah menerima item yang salah? Jika ya, maka ini saatnya bagi Anda untuk meningkatkan akurasi tingkat persediaan barang di gudang Anda.

Dengan secara akurat melacak seluruh produk Anda, maka Anda akan dapat meningkatkan kinerja Anda sebagai bisnisman dan menjalankan kegiatan operasional yang lebih efektif dan efisien. Pentingnya sebuah manajemen persediaan yang efektif harus diakui oleh semua pihak dari gudang, jadi jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pentingnya sebuah akurasi persediaan barang, atau bagaimana untuk mencapai akurasi persediaan barang, maka berikut ini adalah beberapa hal yang perlu dipertimbangkan.

Cara Meningkatkan Akurasi Data Persediaan Barang Di Gudang

1. Pelabelan Stock Berdasarkan Kategori

Pelabelan persediaan adalah bagian besar dari usaha untuk menjaga gudang Anda terorganisir dengan baik. Jika inventaris barang Anda diatur dan diberi label dengan benar, maka staff  dan karyawan gudang akan memiliki waktu yang mudah untuk menemukan bagian yang tepat dan produk yang tepat untuk didistribusikan.

Pelabelan persediaan yang baik melampaui gudang Anda. Di dalam gudang, semua item harus diberi nama dan ditandai dengan rincian yang sepenuhnya menjelaskan tentang item tersebut. Ketika bahan dan produk sedang dikirim, pengirim juga harus mengikuti praktik inventarisasi yang baik. Dalam skenario kasus terbaik, mereka harus mengirimkan item menggunakan pelabelan yang sama yang dipakai oleh gudang ketika menerima item tersebut.  Hal ini dapat dilakukan dengan mengkoordinasikan nomor bagian atau menggunakan kode UPC (Universal Product Code) atau barcode.

2. Tentukan Stock Levels

Baik overstocking maupun understocking merupakan sebuah kondisi yang tidak efisien untuk sistem operasional gudang Anda. Kondisi overstocking akan berakibat menurunkan efisiensi pergudangan, sedangkan understocking akan berakibat menurunkan pengalaman pelanggan atau customer. Kemampuan untuk secara akurat melacak stock persediaan barang Anda diperlukan untuk menentukan batasan minimum, batasan maksimum, Re-order, bahaya, dan tingkat rata - rata  bahan yang akan diberikan untuk setiap kategori barang.

3. Menerapkan Siklus Penghitungan

Meskipun sebagian besar perusahaan memiliki sebuah sistem untuk menangani persediaan barang, hal ini tidak menghilangkan kebutuhan untuk melakukan siklus penghitungan stock barang. Apa yang dimaksud dengan siklus menghitung? Siklus menghitung adalah cara menghitung inventaris di mana barang - barang di dalam gudang dihitung dalam jangka waktu yang relatif lama. Hal ini berbeda dari penghitungan persediaan fisik tradisional yang biasa dilakukan, di mana kegiatan operasional berhenti, sementara barang - barang tersebut sedang dihitung. Jumlah siklus jauh lebih sedikit mengganggu kegiatan operasional sehari-hari. Proses ini juga memverifikasi akurasi inventaris, membantu mengidentifikasi akar penyebab kesalahan yang terjadi.

4. Peramalan Permintaan Yang Efisien

Untuk memastikan jika Anda tidak akan pernah kehabisan persediaan barang, bahkan dengan tingkat stock minimal, maka Anda dapat menerapkan peramalan permintaan yang efisien. Sistem pengelolaan gudang (WMS) dapat memberikan Anda data - data yang berguna yang menunjukkan bagaimana produk bergerak melalui logistik Anda. Peramalan permintaan yang akurat dapat dicapai dengan mencatat penjualan aktual dan mengamati pola sejarah permintaan barang. 

Tujuan dari fungsi ini adalah untuk mengurangi biaya penyimpanan gudang dan memaksimalkan penggunaan ruang di dalam gudamg. Di sisi lain, Anda juga dapat memiliki banyak stok barang, yang bukan merupakan teknik cerdas bahkan untuk produk yang dalam permintaan tinggi. Para ahli menyarankan untuk menjaga level stok yang cukup dalam inventaris Anda untuk memenuhi satu setengah kali (150%) rata permintaan untuk produk itu, setiap saat.

5. Layout Racking Gudang

Tata letak racking gudang Anda harus secara rutin disesuaikan untuk mencerminkan perubahan dalam produk, permintaan, dan tujuan pergudangan. Anda dapat membuat proses ini menjadi lebih sederhana dengan memanfaatkan data analisis untuk menyegmentasikan produk sesuai permintaan. Anda juga bisa menyingkirkan semua persediaan yang tidak diinginkan. Selain mendapatkan lebih banyak ruang penyimpanan didalam gudang, reorganisasi tata letak Anda akan mampu mempercepat pengambilan dan proses pemenuhan pesanan.

6. Meminimalkan Kesalahan Urutan Pemilihan

Teknologi peralatan seperti barcode dan RFIDs dapat menurunkan tingkat kesalahan yang terjadi karena tindakan manual. Operasi transaksi yang dilakukan secara manual rentan terhadap kesalahan manusia (human error), yang dapat mengakibatkan bertambahnya biaya pergudangan Anda. Kesalahan ini juga dapat mengakibatkan hilangnya bisnis dan pengalaman merek yang negatif bagi pelanggan atau customer Anda. 

Dengan menempatkan SKU dengan cermat, Anda dapat secara signifikan menurunkan kesalahan pemilihan barang atau produk. Ini juga merupakan ide yang baik untuk tidak menempatkan produk yang serupa di lokasi yang berdekatan, untuk mencegah operator mengambil produk yang salah. Barcode dapat digunakan untuk label produk untuk memudahkan dalam memilih kemasan supaya lebih terorganisir dan untuk meningkatkan akurasi persediaan Anda.

7. Rasio Turnover Persediaan

Metrik ini sangat menentukan seberapa cepat inventaris Anda habis atau "diserahkan" dalam jangka waktu tertentu. Semakin tinggi rasio omset, masa simpan yang lebih pendek dari persediaan. Ini berarti volume penjualan dan profitabilitas yang lebih tinggi untuk merek Anda. Rasio ini harus secara cermat diamati untuk setiap produk di gudang untuk memastikan perhitungan penambahan produk agar akurat karena permintaan akan selalu berubah selama siklus produk terjadi dan menyebabkan variabilitas dalam operasi logistik.

8. Real Time Pelacakan

Sampai produk Anda dikirimkan dan sampai ke tempat tujuan, maka operasi gudang belumlah selesai. Melacak terjadinya keterlambatan atau kerusakan pengiriman mungkin akan bisa memonitor pengiriman tersebut. Pelacakan ini akan memberikan informasi real-time tentang lokasi produk dengan menggunakan teknologi Geo-lokasi, yang sangat berguna dalam lingkungan pasokan yang serba cepat. Pelacakan secara nyata dapat membantu manajer gudang untuk membuat keputusan yang tepat ketika ada gangguan dalam aliran pengiriman. Hal ini juga mengurangi miskomunikasi yang mungkin terjadi dalam pengiriman tersebut.

Akurasi inventaris akan sangat membantu Anda  dalam menerapakan strategi rantai pasokan dengan data yang dapat dipercaya. Memiliki data yang akurat memungkinkan Anda untuk membuat keputusan yang tepat dan memberikan komunikasi yang benar antara Anda dan mitra Anda. Daripada membiarkan hubungan Anda dan hubungan pelanggan Anda menjadi kurang baik akibat dari kurangnya akurasi persediaan barang, maka lebih baik mulailah untuk melakukan real time pelacakan mulai  hari ini. Anda akan menikmati kepuasan yang lebih baik dan lebih mudah dalam melakukan transisi teknologi baru yang akan berkembang di masa depan.

Menjaga dan melacak persediaan secara real-time dapat menjadi sebuah hal yang sangat menantang, tetapi ada perusahaan yang dapat memberikan solusi akurasi persediaan yang Anda butuhkan. Meluangkan waktu untuk mengubah dan meningkatkan akurasi gudang Anda dan proses manajemen persediaan barang  akan membuat rantai pasokan Anda berjalan dengan mulus dan akan menyebabkan efisiensi yang jauh lebih besar dan keuntungan bagi perusahaan Anda. 

Sumber :

https://www.mediascm.xyz/2020/02/8-cara-dan-strategi-untuk-meningkatkan.html

https://www.klipfolio.com/resources/kpi-examples/supply-chain/inventory-accuracy